淮安清江浦区壁挂炉维修：锅炉本体八大故障(电锅炉常见故障与排除)

　　锅炉本体八大故障(电锅炉常见故障与排除)1、燃气锅炉燃烧机运行时会出现哪些故障2 燃气锅炉燃烧机运行时出现的故障、原因及处理方法 1 燃烧器点火棒不点 （一）、原因 1、点火棒间隙夹有碳渣，有油污 2、点火棒碎裂、潮湿、漏电 3、点火棒之间距离不对，太长或短 4、点火棒绝缘外皮有损坏，对地短路 5、点火电缆

锅炉本体八大故障(电锅炉常见故障与排除)

1、燃气锅炉燃烧机运行时会出现哪些故障2 燃气锅炉燃烧机运行时出现的故障、原因及处理方法 1 燃烧器点火棒不点 （一）、原因 1、点火棒间隙夹有碳渣，有油污 2、点火棒碎裂、潮湿、漏电 3、点火棒之间距离不对，太长或短 4、点火棒绝缘外皮有损坏，对地短路 5、点火电缆和变压器出现故障电缆断线，接插件破损造成火时短路 变压器断线或出现其它故障 （二）、处理措施 清除，换新，调整距离，换线，换变压器 2 点火棒有火花但点不着 （一）、原因 1、旋风盘通风间隙被积碳堵塞，通风不良 2、油喷嘴不洁，堵塞或磨损 3、风门设定角太小 4、点火棒尖端距油喷嘴前缘距离不适当（太突出或内缩） 5、第一油枪电磁阀被杂物堵塞（小火油枪） 6、油质太粘流动不易或过滤系统堵塞或油阀未开，使油泵吸油不足，油压低 7、油泵本身滤网阻塞 8、油含水较多（加热器内沸腾异声） （二）、处理措施 清除；先清洗，如不行换新；调小试验；调整距离（以34为好）；拆下清洗（将零件用柴油清洗）；检查管路及油过滤器，保温设备；拆下油泵外围螺钉，小心取下外盖拿出里面的油网，用柴油浸洗；换新油试之 3 小火正常而转大火时，熄灭或闪烁不 （一）、原因 1、大火的风门风量设定太大 2、大火的油阀动开关（风门最外那一组）设定不适当（设定得比大火的风门风量还大） 3、油质粘度太高不易雾化（重油） 4、旋风盘与油嘴间距不当 5、大火油嘴磨损或脏污 6、预备油箱加热温度过高，致使蒸汽使油泵送油不顺 7、燃油锅炉里的油含水 （二）、处理措施 逐步减小试验；提高加热温度；调整距离（在 ℃左右即可；换油或排水 4 燃烧器噪声增 （一）、原因 1、油路中截止阀关闭或进油量不足，油过滤器阻塞 2、进油温度低，粘度太高或泵进油温度过高 3、油泵出现故障 4、风机电机轴承损坏 5、风机叶轮太脏 （二）、处理方法 检查油管路中的阀门是否开，油过滤器工作是否正常，清洗泵本身过滤网；油加温或降低油温；更换油泵；更换电动机或轴承；清洗风机叶轮 燃气锅炉安全操作规程及注意事项为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。次，排污时间不易过长，一般不超过分钟。、低汽压、高水位时进行（最好在停炉后进行），排污时应严密监视水位的变化，并注意安全；，禁止同时排污。，一般应降低锅炉运行负荷后，锅炉则按程序停炉。开动水泵进水至高水位，，最后关闭主阀，切断控制柜电源，擦试设备，清理周围环境卫生；如需放水，水温应低于）不断加大给水及采取其他措施，但水位仍然继续下降；（）水位表或安全阀全部失效；（）其他异常情况危及锅炉安全运行。，采取紧急停炉时，严禁向锅内给水。，必须用强度足够的金属堵板将连接其他运行锅炉的蒸汽、给水、排污等管道全部可靠地隔开，且将锅筒（锅壳）上的人孔和手孔开，使空气对流一定时间。，应可靠地隔断油、气的且必须进行通风。（锅壳）及燃烧室工作时，工作电压应不超过）检查水泵密封填料等。（）检查控制箱部分是否有线路松动，并清扫积灰。（）开前后烟箱的火门，检查密封垫片及烟垢锈蚀情况，以决定是否更换和清理。（）检查电机、电器、电路、电缆的绝缘情况。（5）检查电气仪表箱中各仪表、按钮、压力表的正确性 - ..-2022025228. 锅炉本体八大故障(电锅炉常见故障与排除)插图 锅炉本体八大故障(电锅炉常见故障与排除)插图 22、工业锅炉的常见事故有哪2 1、缺水事故指锅炉水位表内看不到水位 2、满水事故锅炉水位表内全部是水 3、锅炉爆管事故锅炉内的水冷壁管、对流管等爆 淮安清江浦区壁挂炉维修4、汽水共腾事故锅炉内碱度过高，造成锅炉内无明显水汽分界线，蒸汽大量带水 5、炉膛爆炸燃油锅炉比较 6、锅炉尾部二次燃烧事故燃油锅炉比较 7、锅炉爆炸事故这个就不多说 工业锅炉常见事故及预防措 一、常见事 ，有章不循，擅离岗位。具体表现在运行人员不按时上班，或者上班时看小说，干活，扑克，洗衣服，甚至擅离岗位睡觉、酗酒，造成严重的锅炉事故 ，误操作甚至不懂锅炉安全操作技术 ，焊接质量低劣，安全附件不全不灵 二、预防措 一、锅内缺 当锅内水位低于最低许可水位时，称为锅内缺水。它又分轻缺水和严重缺水 轻缺水当锅炉水位从玻璃管（板）水位计内消失后，采用冲洗水位计和“叫水”的方法，水位能重新出现的，称为轻缺水 严重缺水当采用冲洗水位计和“叫水”后，锅内水位仍然不能在玻璃管（板）水位计内出现的，称为严重却水 锅内严重缺水时，会造成炉管爆破事故。在炉管或锅筒烧红的情况下，如处理错误，进行大量上水的话，则水接触烧红的炉管或锅筒时，便产生大量蒸汽。由于汽压突然猛增，就会造成锅炉爆炸事故。特别是压力高、水容积又较大的锅壳式锅炉，爆炸时的威力也就更大。因此，锅内严重缺水时，严禁向锅内上水，应采取紧急停炉措施 造成锅内缺水的原因很多。据国家劳动部门的统计资料分析，其中主要由运行人员劳动纪律松弛与误操作所致的约占是由于设备缺陷或其它故障造成的。如给水设备突然发生故障，或者水源突然中断，停止了给水等。因此，要杜绝锅内缺水事故，关键是加强对锅炉运行人员遵守劳动纪律的教育，只要运行人员具有高度的责任感，又熟练地掌握了操作技术，即使发生设备故障，也完全能及时排除锅内缺水事故 二、锅炉超 锅炉超压就是锅炉运行时的工作压力超过了最高许可工作压力 造成锅炉超压，发生锅炉爆炸事故，多属盲目的提高锅炉的工作压力或司炉擅离岗位，锅炉处于无人管理的结果。因此，不能盲目的提高锅炉工作压力。如需要提高锅炉的工作压力，必须经过有关部门严格的技术鉴定。另外，从锅炉超压爆炸的事例中可以看出，培训司炉人员和加强岗位责任制的重要性 有时压力表、安全阀同时失灵，也有可能造成锅炉超压 三、锅内满 锅内满水就是锅内的水位超过了最高许可水位线，严重时蒸汽管道内发出水冲击声 锅内满水一般是由于运行人员疏忽大意，上水过量。发生了锅内满水时，应立即开排污阀，放出过量的水，使水位维持正常即可排除锅内满水 四、汽水共 汽水共腾的特点是水位计内水面发生剧烈上下波动，锅水起泡沫，蒸汽中大量带水，严重使管道内发生水冲击 发生汽水共腾的主要原因是锅水含盐量太高。因此，防止汽水共腾的主要措施是控制锅水含盐量在临界含盐量之内。加强给水处理以及加大连续排污量，也是防止汽水共腾有效措施 五、炉管爆破炉管爆破时有显著的爆破声、喷汽声，这时水位迅速下降，汽压明显降低，一般无法维持汽压、水位，必须紧急停炉 一般工业锅炉发生炉管爆破的主要原因是给水处理不良或根本没有进行给水处理，引起结垢或腐蚀而造成的。锅内结垢是因为给水硬度长期超过规定标准，在炉管内壁沉积成水垢，甚至将炉管堵死。腐蚀是由于给水中含氧量或酸价超过允许规定而造成。据调查，不少单位由于对给水处理工作不重视，造成炉管爆破或炉管堵死、锅炉报废的事故相当严重，已足以引以为戒。因此，只有加强水处理方面的管理工作，才能从根本上杜绝炉管爆破事故，而且还可以做到节约大量的燃料、钢材、人力、财力 其次，由于锅炉严重缺水使炉管过热，也会造成炉管爆破事故，而炉管爆破事故又很快造成缺水。因此，爆管、缺水又常常互为因果。所以，锅炉在运行中严密监视水位，对于防止锅炉缺水，爆管事故十分重要 六、炉膛爆 当炉膛内可燃物质与空气混合的浓度达到爆炸极限范围时，遇到明火就会发生炉管爆炸或爆燃。炉膛爆燃时，火焰从锅炉的点火孔、看火孔等处向外喷出，极易伤人。炉膛爆炸时会造成炉膛倒塌，锅炉损坏，并严重威胁人身安全 各种可燃物质与空气混合时，都存在着一定的爆炸浓度极限范围，过低或过高的浓度下都不易发生爆炸。下表列出在室温和大气压力下部分可燃物质与空气混合时的爆炸浓度极限范围 燃用燃料油（重油）、天然气、干气、煤气和煤粉的锅炉，在实际运行中很难使燃料完全避免出现爆炸浓度极限的范围，尤其在点火时，由于操作不当极易因此而发生炉膛爆燃或炉膛爆炸事故 以燃料油（重油）、天然气、干气、煤气和煤粉为燃料的锅炉，在运行中为了预防炉膛爆炸或爆燃，必须先引风5分钟以上才能点火；点火应给用火把而不允许用炉膛余热点火；运行中炉内可燃物质的温度不宜太高，鼓风、引风量配合要平衡 七、二次燃 锅炉尾部沉积的可燃物质，重新着火燃烧的现象称为二次燃烧。锅炉发生二次燃烧时，会把省煤器、引风机烧坏，严重时也可能把锅炉尾部全部烧毁 锅炉尾部沉积的可燃物质，如炭黑、油怠、煤粉等，主要是由于不完全的燃烧而带入锅炉尾部的。尤其在点火与停炉时，最容易造成燃烧不完全，使锅炉尾部沉积大量可燃物质。这些沉积物降低了尾部受热面的传热效果，使排烟温度升高。当排烟温度上升到一定值，又有足够的氧气助燃时，便会发生二次燃烧 有的二次燃烧是在停炉几分钟或几小时以后发生的，这与可燃物质的着火点和散热条件有关。运行着的锅炉尾部烟气流速较快，可燃物质所产生的热量很快被烟气带走，只能缓慢的氧化，不能达到着火燃烧。而停炉后，烟道中的烟气停止了流动，可燃物质氧化产生的热量不易散失，温度就会升高。如果炉门或烟道挡板关闭不严，漏入新鲜空气助燃，就造成了停炉后的二次燃烧 为了防止锅炉尾部发生二次燃烧，其根本措施是杜绝可燃物质在锅炉尾部沉积。为此，在点火时，如果点不着火，必须立即停止向炉膛内供给燃料（如煤、油、气等），严防将可燃物质带入锅炉尾部。在运行中，应加强吹灰，配风适当，使燃烧完全，不冒黑烟。停炉后，要监视省煤器的温度，若突然升高数十度，即已引起自燃，要立即采取灭火措施 为了及时消除二次燃烧，可使用二氧化碳灭火器灭火，也可以在锅炉尾部受热面处装设蒸汽灭火管。蒸汽灭火管应该布局均匀，对烟气的阻力要小，不影响吹灰，严密不漏，其排气量要足以窒息二次燃烧 八、锅炉熄 锅炉熄火又叫锅炉灭火。它是指锅炉在正常运行中的突然熄火。突然熄火是燃油锅炉在运行中的常见故障 九、炉墙损坏炉墙损坏的现象是除渣机内有跌落砖块；炉墙支架、外壳或拱砖的吊装件温度突然升高，甚至烧红；炉墙转交处，以及炉墙与钢架、过墙套筒等接触处的石棉填料大量跌落，以致冷风侵入炉膛过多，炉温降低，锅炉负荷减少；外炉墙严重凸出裂开，有倒塌的危险 炉墙损坏的原因在设计方面，炉拱及炉墙结构不合理，阻碍锅炉受压件的正常膨胀；水冷壁管布置的少；燃烧器位置不正确，使部分炉墙及炉拱温度过高。在运行方面，燃烧火焰调整不当，火焰中心偏移；长期正压燃烧，炉膛温度过高，飞灰熔点低，炉膛结焦严重；生火、停炉及增、减负荷过急，使炉墙、炉拱骤冷骤热；除焦渣时碰坏炉墙；炉膛内可燃气体发生爆炸冲击所致。在安装检修方面，砖边破碎，砖缝太大；灰浆配制比例不当，养护不好，砖粘结不牢；没有留足够的伸缩缝；烘炉时间太短，炉墙尚未完全干燥，即升压运行 锅炉在运行中，若发现炉墙有裂缝等损坏现象时，应进行严密性检查，并减小负荷，加大引风，保持炉膛负压。当外炉墙轻裂缝时，一般可用石棉绳填塞，并在外面涂上耐火水泥浆或水泥石灰浆。如果跌落少量耐火砖，或外炉墙有轻凸出时，应加强运行中的检查，暂时维持运行，待锅炉停炉后检修。如果炉墙损坏面积较大，而且使炉墙及炉架外表面温度升高，有倒塌危险时，应紧急停炉 工业锅炉常见事故及预防措 一、常见事 ，有章不循，擅离岗位。具体表现在运行人员不按时上班，或者上班时看小说，干活，扑克，洗衣服，甚至擅离岗位睡觉、酗酒，造成严重的锅炉事故 ，误操作甚至不懂锅炉安全操作技术 ，焊接质量低劣，安全附件不全不灵 二、预防措 一、锅内缺 当锅内水位低于最低许可水位时，称为锅内缺水。它又分轻缺水和严重缺水 轻缺水当锅炉水位从玻璃管（板）水位计内消失后，采用冲洗水位计和“叫水”的方法，水位能重新出现的，称为轻缺水 严重缺水当采用冲洗水位计和“叫水”后，锅内水位仍然不能在玻璃管（板）水位计内出现的，称为严重却水 锅内严重缺水时，会造成炉管爆破事故。在炉管或锅筒烧红的情况下，如处理错误，进行大量上水的话，则水接触烧红的炉管或锅筒时，便产生大量蒸汽。由于汽压突然猛增，就会造成锅炉爆炸事故。特别是压力高、水容积又较大的锅壳式锅炉，爆炸时的威力也就更大。因此，锅内严重缺水时，严禁向锅内上水，应采取紧急停炉措施 造成锅内缺水的原因很多。据国家劳动部门的统计资料分析，其中主要由运行人员劳动纪律松弛与误操作所致的约占是由于设备缺陷或其它故障造成的。如给水设备突然发生故障，或者水源突然中断，停止了给水等。因此，要杜绝锅内缺水事故，关键是加强对锅炉运行人员遵守劳动纪律的教育，只要运行人员具有高度的责任感，又熟练地掌握了操作技术，即使发生设备故障，也完全能及时排除锅内缺水事故 二、锅炉超 锅炉超压就是锅炉运行时的工作压力超过了最高许可工作压力 造成锅炉超压，发生锅炉爆炸事故，多属盲目的提高锅炉的工作压力或司炉擅离岗位，锅炉处于无人管理的结果。因此，不能盲目的提高锅炉工作压力。如需要提高锅炉的工作压力，必须经过有关部门严格的技术鉴定。另外，从锅炉超压爆炸的事例中可以看出，培训司炉人员和加强岗位责任制的重要性 有时压力表、安全阀同时失灵，也有可能造成锅炉超压 三、锅内满 锅内满水就是锅内的水位超过了最高许可水位线，严重时蒸汽管道内发出水冲击声 锅内满水一般是由于运行人员疏忽大意，上水过量。发生了锅内满水时，应立即开排污阀，放出过量的水，使水位维持正常即可排除锅内满水 四、汽水共 汽水共腾的特点是水位计内水面发生剧烈上下波动，锅水起泡沫，蒸汽中大量带水，严重使管道内发生水冲击 发生汽水共腾的主要原因是锅水含盐量太高。因此，防止汽水共腾的主要措施是控制锅水含盐量在临界含盐量之内。加强给水处理以及加大连续排污量，也是防止汽水共腾有效措施 五、炉管爆破炉管爆破时有显著的爆破声、喷汽声，这时水位迅速下降，汽压明显降低，一般无法维持汽压、水位，必须紧急停炉 一般工业锅炉发生炉管爆破的主要原因是给水处理不良或根本没有进行给水处理，引起结垢或腐蚀而造成的。锅内结垢是因为给水硬度长期超过规定标准，在炉管内壁沉积成水垢，甚至将炉管堵死。腐蚀是由于给水中含氧量或酸价超过允许规定而造成。据调查，不少单位由于对给水处理工作不重视，造成炉管爆破或炉管堵死、锅炉报废的事故相当严重，已足以引以为戒。因此，只有加强水处理方面的管理工作，才能从根本上杜绝炉管爆破事故，而且还可以做到节约大量的燃料、钢材、人力、财力 其次，由于锅炉严重缺水使炉管过热，也会造成炉管爆破事故，而炉管爆破事故又很快造成缺水。因此，爆管、缺水又常常互为因果。所以，锅炉在运行中严密监视水位，对于防止锅炉缺水，爆管事故十分重要 六、炉膛爆 当炉膛内可燃物质与空气混合的浓度达到爆炸极限范围时，遇到明火就会发生炉管爆炸或爆燃。炉膛爆燃时，火焰从锅炉的点火孔、看火孔等处向外喷出，极易伤人。炉膛爆炸时会造成炉膛倒塌，锅炉损坏，并严重威胁人身安全 各种可燃物质与空气混合时，都存在着一定的爆炸浓度极限范围，过低或过高的浓度下都不易发生爆炸。下表列出在室温和大气压力下部分可燃物质与空气混合时的爆炸浓度极限范围 燃用燃料油（重油）、天然气、干气、煤气和煤粉的锅炉，在实际运行中很难使燃料完全避免出现爆炸浓度极限的范围，尤其在点火时，由于操作不当极易因此而发生炉膛爆燃或炉膛爆炸事故 以燃料油（重油）、天然气、干气、煤气和煤粉为燃料的锅炉，在运行中为了预防炉膛爆炸或爆燃，必须先引风5分钟以上才能点火；点火应给用火把而不允许用炉膛余热点火；运行中炉内可燃物质的温度不宜太高，鼓风、引风量配合要平衡 七、二次燃 锅炉尾部沉积的可燃物质，重新着火燃烧的现象称为二次燃烧。锅炉发生二次燃烧时，会把省煤器、引风机烧坏，严重时也可能把锅炉尾部全部烧毁 锅炉尾部沉积的可燃物质，如炭黑、油怠、煤粉等，主要是由于不完全的燃烧而带入锅炉尾部的。尤其在点火与停炉时，最容易造成燃烧不完全，使锅炉尾部沉积大量可燃物质。这些沉积物降低了尾部受热面的传热效果，使排烟温度升高。当排烟温度上升到一定值，又有足够的氧气助燃时，便会发生二次燃烧 有的二次燃烧是在停炉几分钟或几小时以后发生的，这与可燃物质的着火点和散热条件有关。运行着的锅炉尾部烟气流速较快，可燃物质所产生的热量很快被烟气带走，只能缓慢的氧化，不能达到着火燃烧。而停炉后，烟道中的烟气停止了流动，可燃物质氧化产生的热量不易散失，温度就会升高。如果炉门或烟道挡板关闭不严，漏入新鲜空气助燃，就造成了停炉后的二次燃烧 为了防止锅炉尾部发生二次燃烧，其根本措施是杜绝可燃物质在锅炉尾部沉积。为此，在点火时，如果点不着火，必须立即停止向炉膛内供给燃料（如煤、油、气等），严防将可燃物质带入锅炉尾部。在运行中，应加强吹灰，配风适当，使燃烧完全，不冒黑烟。停炉后，要监视省煤器的温度，若突然升高数十度，即已引起自燃，要立即采取灭火措施 为了及时消除二次燃烧，可使用二氧化碳灭火器灭火，也可以在锅炉尾部受热面处装设蒸汽灭火管。蒸汽灭火管应该布局均匀，对烟气的阻力要小，不影响吹灰，严密不漏，其排气量要足以窒息二次燃烧 八、锅炉熄 锅炉熄火又叫锅炉灭火。它是指锅炉在正常运行中的突然熄火。突然熄火是燃油锅炉在运行中的常见故障 九、炉墙损坏炉墙损坏的现象是除渣机内有跌落砖块；炉墙支架、外壳或拱砖的吊装件温度突然升高，甚至烧红；炉墙转交处，以及炉墙与钢架、过墙套筒等接触处的石棉填料大量跌落，以致冷风侵入炉膛过多，炉温降低，锅炉负荷减少；外炉墙严重凸出裂开，有倒塌的危险 炉墙损坏的原因在设计方面，炉拱及炉墙结构不合理，阻碍锅炉受压件的正常膨胀；水冷壁管布置的少；燃烧器位置不正确，使部分炉墙及炉拱温度过高。在运行方面，燃烧火焰调整不当，火焰中心偏移；长期正压燃烧，炉膛温度过高，飞灰熔点低，炉膛结焦严重；生火、停炉及增、减负荷过急，使炉墙、炉拱骤冷骤热；除焦渣时碰坏炉墙；炉膛内可燃气体发生爆炸冲击所致。在安装检修方面，砖边破碎，砖缝太大；灰浆配制比例不当，养护不好，砖粘结不牢；没有留足够的伸缩缝；烘炉时间太短，炉墙尚未完全干燥，即升压运行 锅炉在运行中，若发现炉墙有裂缝等损坏现象时，应进行严密性检查，并减小负荷，加大引风，保持炉膛负压。当外炉墙轻裂缝时，一般可用石棉绳填塞，并在外面涂上耐火水泥浆或水泥石灰浆。如果跌落少量耐火砖，或外炉墙有轻凸出时，应加强运行中的检查，暂时维持运行，待锅炉停炉后检修。如果炉墙损坏面积较大，而且使炉墙及炉架外表面温度升高，有倒塌危险时，应紧急停炉 - ..-202202284. 锅炉本体八大故障(电锅炉常见故障与排除)插图1 锅炉本体八大故障(电锅炉常见故障与排除)插图1 23、电厂锅炉本体检2 电场锅炉的检修一般根据检修大小分为大修和小修，主要是定期停机检查锅炉的转动机械，受热面等看看有没有需要更换或者维修的东西 锅炉的检查分为外部和内部 、灵敏、准确、可靠，附件的安装、检修、校验是否符合安全技术要 、法兰和管道的连接是否良好， 、钢架及受压件可见部位有无过热、鼓包、变形、渗漏等情况 内部检查主要是检查承压部位是否在运行中出现裂纹、起槽、过热、变形、泄露、腐蚀、磨损、水垢等影响安全的缺陷 我给你个网站 你去看看吧，挺多 写不过来 不好意思啊 火电厂锅炉本体主要包括炉膛里的受热面、吹灰器、油枪等，有的新电厂还包括六大风机及除渣系统。比较辛苦，而且危险 本体检修主要是锅炉各受热面、汽包、燃烧器、吹灰器、空预器及除风烟系统、制粉系统外的设备检查检修工作 这要看具体负责的部分了，国内普遍是定期检修和实时检修结合的方式，不过有时候也是只有其中的一 - ..-2022025242. 锅炉本体八大故障(电锅炉常见故障与排除)插图2 锅炉本体八大故障(电锅炉常见故障与排除)插图2 24、看看这个锅炉到底哪里出了问2 运行负荷低是一个主要原因，可能此锅炉设计的最佳工况不的负荷，接触过几台锅炉，运行负荷一低，排烟温度就低，必要时增大过空气系数，或者给水预热，能缓解问题。煤气（燃料）的组分对此影响也很大，查看一下燃料有没有变化。楼主给的信息较少，胡乱推测，不妥之处，原谅 同意五楼的说首先看有没有漏风 如果这个没问题把负荷拉上去看看排烟温之后把结果和大家分享一再来讨论 楼主最好能再提供该锅炉设计的时候是正压燃烧还是负压燃烧。如果是正压燃烧的话，好像就和漏风没有多少关系了 楼主所说锅炉现在实际运行在％负荷℃。楼主应该％负荷的燃气，那么配风方式就需要改变，因为风量大，在空预器吸热量也偏大，因而排烟温度低。我估计这个可能是主要原因。％就带不上去了，那么楼主应该提供的数据详细一些，配风方式、蒸汽温度、炉膛出口温度等，便于大家更好的找到问题所在看了楼主所说的问题，也可能了解的不太仔细，说的也可能不对，大家一起讨论 我个人支持５楼的，可以提高给水温度看看有没有 把负荷拉上去，卖汽。现在你的负荷在,我估计如果是煤炉的话，好煤量可能和负荷在％时差不多。负荷上去后，在观察有无次现象的发生 - ..-20220218. 锅炉本体八大故障(电锅炉常见故障与排除)插图3 锅炉本体八大故障(电锅炉常见故障与排除)插图3 25、燃气锅炉常见的故障及处理方2 燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 1、接通电按启动、电机不 故障原因 (1)气压不足锁定 (2)电磁阀不严,接头处漏检查锁 (3)热继电器开 (4)条件回路至少有一个不成立(水位、压力、温度以及程控器是否通电起动) 排除措施 (1)调整气压至规定 (2)清理或修理电磁阀管道接头 (3)按复位检查件是否损坏以及电机电流 (4)检查水位、压力、温度是否超 2、启动后前吹扫正但点不着 故障原因 (1)电火气量不足 (2)电磁阀不工主阀、点火阀) (3)电磁阀烧坏 (4)气压不稳 (5)风量太大 排除措施 (1)检查线路并修复 (2)换新 (3)调整气压至规定 (4)减小配风,减小风门开 3、点不着气压正常,电有不火 故障原因 (1)点火变压器烧 (2)高压线损坏或脱落 (3)间隙过大或过点火棒位置相对尺 (4)电极破裂或与地短 (5)间距不合 排除措施 (1)换新 (2)重新安装或换 (3)重新调整 (4)重新安装或换 (5)重新调整 4、点着 后熄 故障原因 (1)气压不足,压降太大,供气流量偏小 附近淮安锅炉维修电话(2)风量太小,燃烧不充烟色较浓 (3)风量太大,出现白气 排除措施 (1)重新调整气压,清理滤网 (2)重新调整 (3) 重新调整 5、冒白烟 故障原因 (1)风量太小 (2)空气湿度太大 (3)排烟温度较低 排除措施 (1)调小风门 (2)适当减小风量,提高进风温度 (3)采取措施,提高排烟温度 6、烟囱滴 故障原因 (1)环境温度较低 (2)小火燃烧过程较多 (3)燃气含氢量高,过氧量大生成 (4)烟囱较长 排除措施 (1)减小配风 (2)降低烟囱高度 (3)提高炉温 (4)排烟温度较低 风门在控制状态下停机 风门位置开关信没有反馈到程序信 检查风门接线是否松动或开关是否失 燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 1、接通电按启动、电机不 故障原因()热继电器开()清理或修理电磁阀管道接头 (3)按复位检查件是否损坏以及电机电流 (4)检查水位、压力、温度是否超 2、启动后前吹扫正但点不着 故障原因()电磁阀烧坏 ()检查线路并修复 ()减小配风,减小风门开 3、点不着气压正常,电有不火 故障原因()间隙过大或过点火棒位置相对尺()换新 ()重新安装或换(5)重新调整 4、点着 后熄 故障原因()风量太大,出现白气 排除措施() 重新调整 5、冒白烟 故障原因()排烟温度较低 排除措施()采取措施,提高排烟温度 6、烟囱滴 故障原因()燃气含氢量高,过氧量大生成()降低烟囱高度 (3)提高炉温 (4)排烟温度较低 风门在控制状态下停机 风门位置开关信没有反馈到程序信 检查风门接线是否松动或开关是否失 启药业的仪器监测 煤种的适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷调整能力强、灰渣综合利用率赞同0